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继电器故障检修
发布时间:2018-11-13        浏览次数:365        返回列表
    继电器通常由电磁元件、触点元件两部分组成。继电器故障检修也是从这两方面入手的。
    1、电磁元件的故障及检修
    电磁元件的故障主要在线圈及动、静铁芯部分。
    (1)线圈故障
    线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地或者电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热导致烧毁,可重绕线圈。如线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线脱焊,检查后重焊即可。
    (2)铁芯故障
    铁芯如通电后衔铁吸不上,可能是线圈断线动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。
通电后衔铁噪声大,可能是动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。可取下线圈,锉平或磨平其接触面,如有油污可进行清洗。短路环断裂也会引起噪声大。
    断电后,衔铁不能立即释放,可能是动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、性不良,铁芯接触面有油污等造成的。检修时可调整气隙使其在0.02-0.05mm9或更换弹簧。
    2、触点元件故障及检修
    触点元件的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的原因有容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损原因有触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的原因有电弧温度过高,或触点严重跳动等。可按以下方法检查及处理。
    检查触点表面情况,如触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉刀锉平或用电工刀轻轻刮去表面的氧化层。触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗;触点表面有灼伤烧毛痕迹,可用油光锉或小刀整修,但不要用砂布或砂纸来打磨,以免残留砂粒,造成接触不良。触点如果熔焊,应更换触点。如因触点容量太小造成,则应更换容量大一级的继电器。如触点压力不够,可调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触点。
来源:工业电器

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